工序在制流转
围绕工单与工艺路线梳理工序状态，评估在制品停留与交接问题。
FACTORYOPS 工厂运营 · 样板线评估
从一条产线，看清工序流转与现场协同
FactoryOps 关注离散制造车间的在制流转、报工和瓶颈分析。当前以受邀样板线评估为主， 不开放线上购买；正式功能、接入方式、价格和交付周期需结合现场条件确认。
样板线可评估的三个环节
现场报工协同
评估工位报工与人工复核方式，不预设设备改造或上线周期。
瓶颈与交期影响
结合样板线数据讨论节拍差异、设备异常和订单交期的关联。
车间工况决策沙盘 · 演示样例数据
把车间装进决策沙盘：在制透视与交期推演
切换下方工况场景，体验 FactoryOps 如何在不推翻现有 ERP/MES 的前提下，透视工序在制瓶颈、推演设备停机对交期的级联影响并客观校验定额工时。
基于样例数据演示工序节拍分析
不推翻现有系统，流式解析生产工况
依托现有工单流转与设备完工数据，构建车间各工段在制推演模型，回答“工厂当前运行状态意味着什么、哪里需要干预、干预结果如何”。
工序在制水位全景：掌握各工段半成品堆堵件数与流速，消除过道堰塞湖。
瓶颈工序精准标红：定位整线流速最慢工位，测算线平衡优化与分流方案。
停机级联影响推演：模拟关键设备异常对后续工序与订单交期的传导冲击。
车间工单在制流转沙盘|工单批次：WO-20260902-8821|产品：高压电子水泵壳体（1,200套）
工序流转：4 道关键工步受控
OP10 粗胚压铸正常流转
500T 压铸机 #1
产出:1,200 件
在制:0 件
OP20 CNC精铣瓶颈在制
四轴立加 #03
产出:680 / 1,200
在制堆积:320 件 (超标)
OP30 超声清洗欠料等待
清洗槽 #02
产出:650 / 1,200
在制:30 件
OP40 气密测试就绪
气密检具 #01
产出:640 / 1,200
在制:10 件
中枢平衡建议
OP20 工位在制积压达到 320 件，建议分流 200 件至空闲立加 #05，预计整线平衡率升至 88.5%。
挽回交期延误：4.2 小时
先约定边界，再验证效果
先确认样板线、可用数据、现场参与人员和验证指标，再决定是否扩大到车间。 页面中的工单和节拍数字仅为演示样例，不代表既有客户收益或交付承诺。
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